RCO催化燃燒設備要怎么正確運用？

 

RCO催化燃燒設備是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣處理設備。該設備是在RTO技術基礎上發(fā)展起來的一種新式揮發(fā)性有機物處理設備，它吸取了RTO可以充沛蓄熱收回熱能的***點，在催化氧化進程中，催化劑外表的效果使反應物分子富集于催化劑外表，催化劑下降反應所需活化能，加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在***定催化劑的效果下，有機物在較低的溫度下（250℃~300℃）產生氧化分化，生成CO2和H2O，并放出許多熱能。爐體在進行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進行預熱；預熱結束后，將廢氣源接入設備。有機廢氣在配套風機效果下，起先經預熱的蓄熱床A進行熱交換，并在催化床A產生部分反應，廢氣通過一次提溫后進入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到二次提溫，此刻廢氣溫度到達與催化劑反應的溫度要求后進入催化床B進行反應，生成CO2和H2O，并開釋熱能，處理后的潔凈氣體再通過蓄熱床B進行蓄熱由風機排出。

 

RCO催化燃燒管理廢氣的原理是經排風機進口測溫棒進行溫度檢測后到達設定溫度時，進行閥門切換由蓄熱床B進入廢氣，由蓄熱床A排出，如此循環(huán)往復。許多廠家在收購環(huán)保設備的時分都會挑選RCO催化燃燒設備。催化燃燒體系的組成是由：預處理設備、預熱設備、催化燃燒設備、防爆設備組成。

 

一、RCO催化燃燒設備要怎么正確運用？

 

1、RCO催化燃燒設備可與烘箱配套運用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設備，到達節(jié)能減排的意圖；

 

2、設有5道安穩(wěn)保險設備，避免事端產生。

 

3、電加熱體系分段作業(yè)，主動盯梢溫度并內置蓄熱設備，節(jié)能省電。

 

4、選用RCO工藝凈化有機廢氣，可一起去除多種有機污染物，具有工藝流程簡略、設備緊湊、運轉牢靠等***點。

 

5、RCO具有凈化速率高。

 

6、RCO具有運轉費用低的***點。

 

7、整個進程無廢水產生，凈化進程不產生NOX等二次污染。

 

二、RCO催化燃燒設備的組成結構

 

1、廢氣預處理：為了避免催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前需求進行預處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

 

2、預熱設備：預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備，由于催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，需求使廢氣和床層的溫度到達起燃溫度才能進行催化燃燒，因而，需求設置預熱設備。但關于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱設備。

 

3、催化燃燒設備：一般選用固定床催化反應器，反應器的規(guī)劃按標準進行，應便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。

 

4、防爆設備：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的***部，當設備運轉產生意外事端時，可及時裂開泄壓，避免意外事端產生。

 

RCO催化燃燒設備***要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，適用于較低濃度的、不宜選用直接燃燒或催化燃燒和吸附收回處理的有機廢氣，***別對***風量的處理場合，均可取得滿意的經濟效益和社會效益。當有機廢氣的濃度到達2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不必外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入到***氣，***部分被送往吸附床，用于活性炭循環(huán)。這樣可滿意燃燒和吸附所需的熱能而到達節(jié)能的意圖。循環(huán)后的可進入下次吸附；在脫附時凈化操作可用另一個吸附床進行既適合于接連操作，也適合于連續(xù)操作。