工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備的反應(yīng)***性和注意事項(xiàng)

 

工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發(fā)生氧化分化的廢氣處理設(shè)備。在催化燃燒設(shè)備中能夠使廢氣中所含的有機(jī)廢氣（vocs）徹底催化燃燒。相對(duì)于直接燃燒設(shè)備680～1050℃的高溫，催化燃燒設(shè)備具有更多的***勢(shì)。

 

在催化燃燒床的進(jìn)口以及貴金屬催化劑層之間安置電加熱管, 結(jié)合內(nèi)循環(huán)管路, 可使床層的預(yù)熱時(shí)刻短(電加熱管一般在開(kāi)機(jī)時(shí)預(yù)熱 30 m in 左右后中止加熱, 今后運(yùn)用催化燃燒熱量來(lái)保持整個(gè)系統(tǒng)的熱平衡) , 一起選用的熱交換器, 并用高性能的輕質(zhì)耐火材料保溫, 這樣不只使廢氣的催化燃燒, 一起熱運(yùn)用效率高, 運(yùn)轉(zhuǎn)本錢低。

 

為確保系統(tǒng)的接連運(yùn)轉(zhuǎn), 吸附器選用多單元分流組合式結(jié)構(gòu), 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 處在脫附狀況的只要一個(gè)單元, 而其他單元處于吸附或冷卻狀況; 有機(jī)廢氣收集后經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入n- 1個(gè)單元吸附, 凈化后的氣體排入***氣。正常吸附前, 先將催化床燃燒室預(yù)熱到300 ℃, 時(shí)刻后, 當(dāng)某一單元內(nèi)的活性炭纖維吸附飽滿時(shí), 打擺脫附閥門, 用 120℃熱風(fēng)進(jìn)行脫附, 解吸出的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)到催化床燃燒分化為CO2和H2O , 凈化后的高溫氣體經(jīng)過(guò)列管熱交換器預(yù)熱脫附氣體, 少部分經(jīng)煙囪排放, 其他彌補(bǔ)新鮮空氣后作為脫附熱風(fēng)回來(lái), 此刻可中止電加熱管預(yù)熱, 并經(jīng)過(guò)放空閥和補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)來(lái)完成整個(gè)催化燃燒系統(tǒng)的熱平衡。每個(gè)單元吸贊同脫附時(shí)的蝶型氣動(dòng)閥門由PLC工業(yè)電腦可編程序控制器按設(shè)定的時(shí)差有序開(kāi)關(guān),整個(gè)電控設(shè)備分手動(dòng)和主動(dòng)兩組, 并配有主動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

 

催化燃燒設(shè)備的長(zhǎng)處(1)催化燃燒設(shè)備不需要高本錢的化學(xué)品，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，耐腐蝕，耐沖擊負(fù)荷高。(2)***定有害氣體成分恰當(dāng)馴化微生物,進(jìn)步單位體積的速度。(3)有機(jī)-無(wú)機(jī)混合填料具有較***的比外表積和高孔隙率，能夠作為微生物填料運(yùn)用。(4)活性介質(zhì)損耗小，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢低。(5)天然生物可降解污染物添加，無(wú)二次污染物發(fā)生。(6)VOC催化燃燒設(shè)備去除率高,硫化氫去除率能夠到達(dá)99%。(7)PLC控制系統(tǒng)主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需人員辦理。

 

注意事項(xiàng)為低溫狀況下，很多的有機(jī)物進(jìn)入催化床，形成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時(shí)失活；含硫、磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物會(huì)與活性成分反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑持久失活；塵埃、積炭、高沸粘性物附著于催化劑外表，掩蓋催化劑活性位點(diǎn)，導(dǎo)致催化作用損失；高溫會(huì)使催化劑載體及活性成分聚會(huì)或燒結(jié)，形成活性位數(shù)量***幅削減，*終失活。