催化燃燒廢氣處理設(shè)備說明 

 

電催化氧化（Electric Catalytic Oxidizer 簡稱 ECO）設(shè)備能有用的下降熱量損耗及能耗資源，一起******下降凈化后氣體排出溫度。ECO 規(guī)劃共同，布局合理，具有以下***色：

 

①操作便利：作業(yè)時全自動操控。

 

②能耗低：到達必定濃度時，無功率（或低功率）作業(yè)。

 

③安全可靠：泄壓、自保，阻火除塵、超溫報警及先進的自控。

 

④阻力小功率高：選用當(dāng)今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積***。

 

⑤占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的 70%。

 

⑤運用壽命長：催化劑一般 2 年替換，而且載體可再生。

 

ECO 主機由阻火除塵器、熱交流器、預(yù)熱器、催化反響室、主排風(fēng)機、操控系統(tǒng)、電加熱組件以及催化劑組成，是設(shè)備的核心部件。

 

阻火除塵器：咱們進出口全部有阻火器,選用雙阻火器,將設(shè)備和廢氣源之間的風(fēng)險隔***開來，確保處 理設(shè)備和出產(chǎn)設(shè)備之間的安全，一起除掉廢氣源中的粉塵。結(jié)構(gòu)為波紋網(wǎng)型，參照***家標(biāo)準(zhǔn)制作，替換便利，整理便利。是本設(shè)備中安全設(shè)備之一。

 

熱交流器：將有機氣體分化后的熱能和廢氣源涼氣流進行冷熱交流，置換熱能，進步廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度到達必定值時，經(jīng)過熱交流器的作用，能夠確保設(shè)備在無作業(yè)功率（或低功率）的狀況下正常作業(yè)，是催化凈化設(shè)備中對廢氣源進行***次溫度進步設(shè)備，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)備之一；經(jīng)過熱交流器內(nèi)部對氣流的合理操控，使交流器的功率確保在 60%以上。結(jié)構(gòu)選用不銹鋼沖壓成板式換熱器，合理的安置， 使冷熱氣流全面觸摸，能量進行全面置換。

 

預(yù)熱室：廢氣源在進入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測儀檢測，溫度達不到催化反響的條件，由安置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進行溫度的***2次進步；電加熱組件為紅外線加熱管，由固定***緣板固定，維護替換非常便利。

 

催化反響室：選用不銹鋼焊接,***部裝有防爆設(shè)備,防止催化反響室分紅二級規(guī)劃,內(nèi)有均流板和導(dǎo)流板, 催化劑選用交織擺放,到達溫度條件的有機廢氣進入榜***級催化反響室反響；分二級反響的***點是當(dāng) T3 傳感器檢測到反響溫度較高時立刻減小進氣濃度,防止二級催化劑溫度過高,，內(nèi)裝蜂窩狀催化劑交織擺放， 進步廢氣的凈化功率.

 

主排風(fēng)機：選用***內(nèi)******質(zhì)風(fēng)機，耐高溫低轉(zhuǎn)速，確保作業(yè)作用一起確保風(fēng)機噪聲不超越 85dB，沒有二次污染，是整個設(shè)備氣流作業(yè)的動力源。裝備減振臺座及減振器。

 

操控系統(tǒng)：監(jiān)控一切動力點起動、中止、毛病，反映整個作業(yè)進程中氣體的升溫、氣體分化情況，對設(shè)備整個進程進行全方位安全動力維護，能夠依據(jù)廢氣源性質(zhì)及出產(chǎn)線狀況進行設(shè)定。***要操控組件選用進口產(chǎn)品，確保設(shè)備的杰出作業(yè)、安全性及運用壽命。

 

電加熱組件：電加熱組件為紅外線電熱管，運用電加熱的輻射原理。電加熱管由φ16 高溫薄管，內(nèi)襯

 

高溫氧化鎂及電加熱絲組成，具有用率高、散熱快、壽命長等***色，嚴厲依照***家標(biāo)準(zhǔn)制作和檢驗。其性能參數(shù)為：

 

電加熱組件參數(shù)

 

電功率NkW

 

功率誤差±10%

 

冷態(tài)***緣電阻200MΩ

 

老化時刻3000 h

 

拉力≥998N

 

熱態(tài)***緣電阻≥5MΩ

 

催化劑：催化劑是在化學(xué)反響中能改動反響溫度而自身的 組成和分量在反響后堅持不變的物質(zhì)。本設(shè)備中選用的催化劑型號為工業(yè)廢氣 VOC 凈化催化劑，是處理各種不同類型有機廢氣的高效廣譜型催化劑。

 

工業(yè)廢氣 VOC 凈化催化劑，催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、耐高溫及運用壽命長等***色