催化燃燒設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)是怎樣的

 

    為了確保co催化燃燒設(shè)備體系的正常接連運轉(zhuǎn),吸附器選用多單元分流組合式結(jié)構(gòu),正常運轉(zhuǎn)時,處在脫附狀態(tài)的只要一個單元,而其他單元處于吸附或冷卻狀態(tài);有機廢氣收集后經(jīng)過濾器進入n-1個單元吸附,凈化后的氣體排入***氣。正常吸附前,先將催化床燃燒室預(yù)熱到300℃。

 

    當(dāng)某一單元內(nèi)的活性炭纖維吸附飽滿時,打擺脫附閥門,用120℃熱風(fēng)進行脫附,解吸出的高濃度有機廢氣進到催化床燃燒分解為CO2和H2O。

 

    凈化后的高溫氣體經(jīng)過列管熱交換器預(yù)熱脫附氣體,少部分經(jīng)煙囪排放,其他彌補新鮮空氣后作為脫附熱風(fēng)回來,此刻可中止電加熱管預(yù)熱,并經(jīng)過放空閥和補冷風(fēng)機來完成整個催化燃燒體系的熱平衡。每個單元吸贊同脫附時的蝶型氣動閥門由PLC工業(yè)電腦可編程序控制器按設(shè)定的時差有序開關(guān),整個電控設(shè)備分手動和主動兩組,并配有主動報警體系。

 

    co催化燃燒設(shè)備將催化燃燒進程中的廢氣,廢氣管道經(jīng)過電扇進入熱交換器加熱,再次進入加熱室將廢氣催化燃燒開端加熱到需求的溫度。加熱的廢氣經(jīng)過催化劑層燃燒。

 

    因為催化劑的影響，催化燃燒進程的開始溫度約為250~300℃，遠低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠低于直接燃燒法。一起，在催化劑的活性效果下，反響后氣體發(fā)生一定量的熱量，高溫氣體再次進入換熱器，然后經(jīng)過傳熱冷卻，在較低的溫度下經(jīng)過風(fēng)機排放到***氣中。