RCO催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)簡單設(shè)備功能

 

RCO催化燃燒裝置的人工加油潤滑裝置結(jié)構(gòu)簡單，主要用于一般機(jī)械設(shè)備的分散潤滑部位。由于人工加油潤滑，潤滑劑利用率低。一般用于低負(fù)荷低速摩擦副的潤滑。常用的手動加油潤滑裝置已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。RCO催化燃燒裝置的集中潤滑裝置主要用于設(shè)備上潤滑點(diǎn)較多的潤滑系統(tǒng)，有間歇潤滑和連續(xù)潤滑兩種形式。集中潤滑減少了操作人員的人工勞動，提高了潤滑的可靠性。根據(jù)所用潤滑材料的不同，有稀油集中潤滑裝置和干油集中潤滑裝置。潤滑系統(tǒng)因設(shè)備而異，系統(tǒng)的***部分主要部件都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，給設(shè)備潤滑系統(tǒng)的維護(hù)帶來了方便。

 

RCO是一種自由基，化學(xué)式為r-co，R代表任意。皂化是堿催化的酯水解反應(yīng)，***別是油脂的水解。狹義的皂化反應(yīng)僅限于油脂和氫氧化鈉反應(yīng)得到專業(yè)脂肪酸和甘油的鈉鹽。這個反應(yīng)是制造肥皂過程中的一個步驟，因此得名。有機(jī)廢氣RCO催化燃燒裝置的解釋是字面意思。生產(chǎn)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下充分燃燒，從而達(dá)到處理或回用的功能。那么這個裝置有哪些流程，即有機(jī)廢氣催化燃燒的各種流程的組合？

 

有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備采用活性炭吸附和熱氣流脫附催化燃燒三種組合技術(shù)凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭微孔和更***表面張力的***點(diǎn)吸附廢氣中的有機(jī)溶劑，使排放的廢氣作為一個操作過程得到凈化；活性炭充分吸附后，吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑按相應(yīng)的濃度比用熱氣流去除，送到催化燃燒床進(jìn)行兩個操作過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)進(jìn)一步加熱后，發(fā)生氧反應(yīng)分異，在催化作用下轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。微分釋放的熱量由高速換熱器回收，用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣，這是***三個操作過程。上述三個操作過程在相應(yīng)的操作時間內(nèi)達(dá)到自平衡后，脫附和催化分化過程不需要外部動力加熱。

 

除了定期清洗RCO催化燃燒裝置外，還需要加強(qiáng)RCO催化燃燒裝置的維護(hù)和日常維護(hù)。維護(hù)人員應(yīng)每月檢查一次所有RCO催化燃燒設(shè)施，并根據(jù)實(shí)際情況確定維護(hù)內(nèi)容、時間、要求和方法。日常維護(hù)的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道和排氣罩。清理孔和觀察孔的漏風(fēng)，調(diào)整系統(tǒng)的供液、風(fēng)量和氣壓，排除所有潛在故障。我們知道RCO催化燃燒裝置一旦出現(xiàn)故障，需要增加資金投入進(jìn)行維修，那么應(yīng)該如何降低工業(yè)RCO催化燃燒裝置的維護(hù)成本呢？為了防止設(shè)備的功能和精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，根據(jù)預(yù)先制定的計劃和技術(shù)要求進(jìn)行的維修活動稱為設(shè)備預(yù)防性維修。***內(nèi)外廣泛采用的預(yù)防性維修方法有狀態(tài)檢測維修和定期維修。

 

RCO催化燃燒裝置定期維護(hù)是從設(shè)備運(yùn)行時間開始的預(yù)防性維護(hù)方法，具有設(shè)備定期維護(hù)的***點(diǎn)。根據(jù)RCO催化燃燒裝置的磨損規(guī)律，提前確定維修類別、維修間隔、維修內(nèi)容和技術(shù)要求。維護(hù)計劃可根據(jù)RCO催化燃燒裝置的計劃啟動時間安排較長時間。既能保持設(shè)備完***，又能充分利用零部件的使用壽命。該方法可用于企業(yè)生產(chǎn)過程中有生產(chǎn)間隙時間和定期維護(hù)的設(shè)備。

 

那么，RCO催化燃燒裝置有什么***點(diǎn)呢？不難發(fā)現(xiàn)，RCO有機(jī)廢氣的主要***點(diǎn)是使用蓄熱式燃燒器的主要目的是進(jìn)一步提高空氣的預(yù)熱溫度，***限度地回收煙氣帶走的熱量，節(jié)約能源。然而，高溫燃燒帶來的高NOX排放限制了其在工業(yè)化***家的推廣應(yīng)用。但是這本身帶來的環(huán)境效益還是相當(dāng)可觀的。因此，RCO有機(jī)廢氣處理是我們的一個很***的選擇。狀態(tài)檢查和維護(hù)是針對RCO催化燃燒裝置實(shí)際技術(shù)狀態(tài)的一種額外的基本預(yù)防性維護(hù)方法。設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)一般是通過例行抽查和定期檢查發(fā)現(xiàn)的。根據(jù)設(shè)備的劣化位置和程度，在故障發(fā)生前及時進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，消除隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。